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一:按照如下規則進行操作,否則可能造成人身傷害和設備損壞!

1.1:焊機有專職電工和設備安裝人員進行安裝,調試,修理。

1.2:焊機可靠接地,接地電阻不大於10歐姆,接地線不小於16平方毫米。

1.3:焊機進行調整、維修時切斷水、電、氣源。

1.4:焊機隨機不帶總電源開關,用戶應在電源的輸入線路中安裝不小於150A的空氣開關。

1.5:操作人員詳細閱讀本使用說明書後,經過培訓後方可操作使用該設備。

1.6:當手或身體部位伸入電極或傳動係統內,確保該設備已經斷電斷氣,否則可能引起身體傷害。

1.7:為防止焊接火花傷及眼睛和皮膚,操作時穿戴相應的服裝、手套、護目鏡。

1.8:如發現焊機有漏電嫌疑,立即停止使用該設備,切斷水、電、氣源,報請專職電工進行維修。

 

二:主要參數:

2.1:額定輸入電壓---焊機輸入電壓交流380V/單項。

                 控製器輸入電壓交流220V/單項。

2.2:輸入容量---100KVA。

2.3:壓縮空氣壓力---4——6公斤力/平方厘米,流量不小於0.6立方米/分鍾。

三:安裝和調試

3.1:焊機固定安裝時請注意,設備要安裝在平坦且振動小,無酸堿及易燃易爆氣體的地方,避免雨淋,不受水侵蝕的地方。

首先調整焊機的水平垂直的位置,然後用膨脹螺栓固定。

3.2:接線:委托專職電工接線設備的接地,機殼及控製器上請 一定可靠接地,電阻不大於10歐姆。給焊機配置一台獨立的配電箱,安裝空氣開關或其他過流保護裝置,使用不小於16平方毫米的銅線作為電源線。接線時請一定關閉配電箱的電源開關,電纜使用銅端子連接,固定後絕緣處理。

四:焊機的維護和保養:

   焊機應避免酸堿水等氣液物體的侵蝕、浸泡,電器部分避免潮濕的侵擾。氣源處理器應時常觀察杯內有無積水,確保定期排水。油霧器內確保有適量的潤滑油脂,保證氣缸的活塞、軸的潤滑。為確保焊機傳動部位的清潔和潤滑,應定期為滾珠絲杠和直線導軌加油。控製器應放置在遠離焊接部位的地方,以避免焊接時產生的火花飛濺傷及觸摸屏。 

五:控製器的使用

一: 控製畫麵 

歡迎畫麵:切換中英文,並且進入係統。



 

自動控製畫麵:主要的手動控製參數,以及各個軸當前位置的顯示。

上頂閥停止(啟動):上頂閥的手動控製,用於測試氣閥。按下變為上頂閥啟動,圖標變為紅色,上頂閥推出,再按一下,變為上頂閥停止,圖標變為藍色,上頂閥返回。

焊接閥停止(啟動):焊接閥的手動控製,用於測試氣閥。按下變為焊接閥啟動,圖標變為紅色,焊接閥推出,再按下,變為焊接閥停止,圖標變為藍色,焊接閥返回。

X複位:按下按鈕,X軸自動返回零點位置。

Y複位:按下按鈕,Y軸自動返回零點位置。

X位置/Y位置:顯示當前X軸(Y軸)的當前位置,單位毫米(mm)。

當前段數:顯示當前焊接的步數。

當前片數:顯示當前焊接完成的件數。

長度清零:給x位置/y位置清零,當我們在工作過程中,不使用限位開關作為零點時,可以通過給當前位置清零的方式,手動設置零點。

根數清零:給當前片數清零。

X前進(後退)/Y前進(後退):X軸(Y軸)手動前進後退,用與測試個軸動作,手動定位。

 

參數設置畫麵:用於調整焊接時間參數和各軸運動速度。

上頂閥啟動延時:在焊接過程中,要保證下邊的上頂閥要比焊接閥提前啟動一會,這樣能保證焊接網片的平整度,如果沒有這個時間,有可能會把網片壓彎。設置為1代表0.01s,一般設置為3-5即可。

焊接閥啟動延時:焊接閥從頂端到底端的時間,即為氣閥的加壓時間,我們要保證焊接閥壓實後,再焊接,否則會出現火花四濺的情況。根據氣壓大小和實際使用情況而定。

保壓時間:顧名思義,焊接完成後,氣閥不脫離開,再保持一會,使鐵絲冷卻,防止工件溫度高,沒有粘連在一起,熱彈開。

焊接閥返回延時:保壓時間完成後,焊接閥先脫離,上頂閥在脫離,這個過程的時間。

焊接完成時間:要保證氣閥完全脫離,電機再動作,否則會出現電機卡殼的情況。

自動速度:各軸工作時的速度

手動速度:各軸手動前進(後退)的速度。

回零速度1(2):在電機回零的過程中,先高速向原點方向運行,各軸限位開關接通後,再以低速慢慢的向前運動,直到限位開關再次關斷,電機停止。那麼回零速度1就是高速返回的速度。回零速度2就是低速校正的速度。一般回零速度2設置的為500,這樣以一個比較慢的速度校正會使設備更合格。

X/Y係數:是電機尺寸與實際尺寸的轉換,既電機旋轉一圈行走的長度。

加(減)速時間:電機速度從靜止運行到目標速度的時間(電機速度從目標速度運行到靜止的時間)。通過調整這兩個參數,可以降低機械抖動,使運行更平穩。

啟動不複位(啟動複位):在啟動工作時,按下啟動按鈕,當狀態為啟動不複位,直接運行到指定的位置去焊接。當狀態為啟動複位時,電機先回零點校正,然後再去指定位置焊接。

測試停止(啟動):根據工件的尺寸不同,焊接順序不通,我們需要調整各個部位的焊接位置,通過啟動測試,用手動保存的方式,找到適合的焊接位置,也稱為示教焊接功能。

 

焊接參數設置畫麵:此畫麵調整焊接時間和焊接電流的大小。

預熱時間(焊接時間):給網片通電的時間長短,設置值越長,通電時間越長。單位0.01s

預熱電流(焊接電流):給網片通電的電流大小,設置值越大,通電電流越大。範圍0-16000

規範:根據不同的焊接位置,調整不同的焊接電流和時間,達焊接效果,在長度設置裏選擇對應的焊接規範。

 

 

長度設置畫麵:此畫麵調整焊接位置和焊接規範,每頁顯示16個步驟,通過調整上頁、下頁進行翻頁,共可以顯示96步。

焊接段數:設置焊接的步數。

 

配方畫麵:我們可以保存10種不同的工作方式在觸摸屏裏,當手動測試完成後,按下配方讀取,就會從plc裏讀取當前的配方到觸摸屏裏並保存在旁邊的配方編號裏。如果需要調用某一個配方,輸入對應的配方編號,按下訂單寫入,那麼這個配方就寫入到我們的plc裏了。

二、關於測試

   在初次使用時,我們需要對焊接位置進行一個簡單的編程。

1、進入參數設置畫麵,啟動測試

2、進入長度設置畫麵,給焊接段數設置為0

3、進入自動控製畫麵按下X複位Y複位(或按下按鈕盒上的紅色回零按鈕)讓各軸回到零點

4、拿起手柄,通過按下前後左右,調整各軸的位置,到達指定位置,按下上,上頂閥抬起,觀測焊接位置是否合適,再按下上,上頂閥返回。按下下按鈕,保存當前位置。

5、依次類推,將所有的位置都找到。

6、而後一步我們可以設置焊接完成後,電機的停止位置。再按下下按鈕進行確定。

7、進入參數設置畫麵,把測試關閉。

三、關於接線

LN

U1V1W1

U2V2W2

220V電源

Y軸電機

X軸電機

24

D2

D3

24伏電源正

上頂閥

焊接閥

24,25

X4

X6

接近開關電源

X軸限位

Y軸限位

X7

VO1,GND

 

急停

控製焊接電流

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